【產(chǎn)品簡介】

　　玻璃鋼搖床面從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀70年代)，再到雙曲波床面搖床(上世紀90年代)，使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。玻璃鋼搖床面用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦?？捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè)，也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，小槽鋼6-S搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

【工作原理】

　　玻璃鋼搖床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮。
 

　　玻璃鋼搖床面通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
 

　　玻璃鋼搖床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。玻璃鋼搖床面選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。
 

　　因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。

【優(yōu)勢特點】

　　1、玻璃鋼搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，能一次得出最終精礦和最終尾礦。
 

　　2、玻璃鋼搖床面外形呈直角梯形，在槽鋼制框架內(nèi)，槽鋼沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分玻璃鋼刻槽床面及橡膠床面兩種。玻璃鋼槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦端抬高。縱向坡度的大小借支撐機構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
 

　　3、搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時，即可調(diào)節(jié)床面傾角。
 

　　4、玻璃鋼搖床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機構(gòu)上。搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運動。玻璃鋼搖床床面可分為以下類型45槽，60槽，80槽，90槽，100槽，110槽，120槽，138槽，156槽。搖床面可分為右式搖床及左式搖床兩種床面。45槽適用<2mm的顆粒，或稍大些。156槽適用于<0.15mm的粉狀顆粒，顆粒越細選用多刻槽床面，顆粒大的則選用刻槽少的床面。搖床所用耐磨材料的莫氏硬度是9，僅次于莫氏硬度10的鉆石。

【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】

【技術(shù)參數(shù)】

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