鎢細泥收購是冶煉廠的難題，因為粒度分布過細難分選，鎢細泥利用率始終保持在較適度性，提升鎢細泥利用率對礦山開采經(jīng)濟收益關鍵功效。螺旋溜槽是細泥收購加工工藝的主要設備，其具備產(chǎn)泥量大、利用率高和含有較為大等優(yōu)勢。但因為細泥隔渣實際效果差、轉速比過快導致地腳螺絲容易斷、繼電器無法操縱等緣故，之前在鎢業(yè)采礦廠運用實際效果并不是理想化。歷經(jīng)更新改造自主創(chuàng)新，新螺旋溜槽能夠非常好的運用于細泥解決步驟，并獲得優(yōu)良的經(jīng)濟收益。

一、原礦特性

 該鎢礦屬溶巖過后熱液裂縫填充方解石脈型黑鎢礦床，關鍵金屬材料礦物質有黑鎢礦、白鎢礦、輝鉬礦、輝鉍礦、大自然鉍、黃鐵礦和磁黃鐵礦等。脈石礦物質關鍵有方解石、黑云母、長石及電氣石等，軟巖是霉變板巖和千枚巖。原礦中有效金屬材料關鍵為鎢，WO3含水量為，鐵礦石相對密度³，近些年原生態(tài)細泥對出窿原礦產(chǎn)資源率維持在。

二、細泥解決步驟及新螺旋溜槽的運用

 該鎢業(yè)細泥解決步驟為主選—浮選—重選協(xié)同分選。

 細泥解決步驟為原、次生細泥聚集濃黑機，底流給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽選萃精礦和搖床精礦給入高效率濃黑斗。

 高效率濃黑斗底流選用黃藥浮選硫化橡膠礦，浮選硫化橡膠礦后的尾礦自來水夾層玻璃和氟硅酸鈉、鋁作脈石礦物質抑制劑和礦漿增稠劑，鎢浮選活化劑用硝酸鉛，捕收劑用Tw-705、TA-3，浮挑選出黑白灰鎢混和精礦，混和精礦再進升溫浮選得白鎢精礦，升溫浮選尾礦用超微粒泥搖床收購黑鎢。

 細泥解決步驟中存有的關鍵難題：

 1）原次生細泥礦量很大，礦漿濃度值低，粒度分布細，導致18m濃黑機溢流式跑鎢狀況相當嚴重。

 2）原螺旋溜槽選萃尾礦選用渣漿泵揚送方法回到18m濃黑機，由于只能每臺渣漿泵（場所限制），出現(xiàn)難題時候危害到一切正常生產(chǎn)制造。

 3）原次生細泥含泥高，螺旋溜槽解決工作能力較小，脫泥實際效果差，轉速比高，震動大，繼電器易毀壞，圓筒篩用鋁合金制做，拆換時必須全部圓筒篩拆換，機器設備返修率較高，存有維修和維護保養(yǎng)都較艱難的難題。

 對于所述難題，只能提升鎢細泥利用率能夠提升全系統(tǒng)軟件的總鎢利用率，運用新技術新產(chǎn)品，提高冶煉廠生產(chǎn)制造水準，因而必須要提升脫泥實際效果，擴大機器設備解決工作能力，降低溢流式損害。擊敗老的螺旋溜槽，改成新的螺旋溜槽；充分考慮新螺旋溜槽解決工作能力更大，若用泵揚送選萃尾礦必然擴大電機額定功率，更何況在老工業(yè)廠房搞更新改造場所有限公司，設計構思運用大自然坡度自流運輸方法將新螺旋溜槽選萃尾礦自流到18m濃黑機。

 新螺旋溜槽是江西省恒昌生產(chǎn)廠家研發(fā)生產(chǎn)制造的，轉速比低運作穩(wěn)定，給礦不容易堵，圓筒篩用瓷器瓷磚，耐磨損且易拆換部分損壞瓷磚，具備收購超微粒金屬材料低限粒度分布低、工作中特性平穩(wěn)、自動化技術水平高、分選機指標值好等優(yōu)勢。其關鍵性能參數(shù)為：圓筒篩直徑、轉速比105~280r/min、給礦粒度分布-74μm占90%、給礦濃度值15%~40%、干礦產(chǎn)泥量、清洗水工作壓力、標準氣壓、每臺用水量5~7m³/h、電機額定功率11kW。

三、生產(chǎn)制造運用狀況

 新螺旋溜槽于2013年7月15日宣布資金投入生產(chǎn)制造運用，新老交替保持無縫拼接對接，沒有危害到系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造。為維持粗、選萃2個工作的持續(xù)性和可靠性，將每臺選萃工作新螺旋溜槽設計構思成能夠在生產(chǎn)制造調整（如礦量轉變）或粗選螺旋溜槽機器設備出常見故障時，拆換成粗選工作應用。

 從測量結果看來，螺旋溜槽粗選尾礦跟老螺旋溜槽類似，選萃精礦含有比更高，是老螺旋溜槽選萃精礦的2~3倍（老的只能上下），選萃工段細泥黑白灰鎢浮選的駕車時間大大縮短，每個班比原先的駕車時間減少2~3h，提升了生產(chǎn)率。

 歷經(jīng)科學研究，螺旋溜槽的尾礦品味比老螺旋溜槽稍低，細泥利用率大大提高。螺旋溜槽資金投入生產(chǎn)制造后，螺旋溜槽搖床尾礦、混和浮選尾礦及升溫搖床尾礦這幾大關鍵尾礦均比更新改造前更低，只能硫化橡膠礦尾礦略高，這跟新螺旋溜槽選萃精礦含有比更高及相對的實際操作規(guī)定更高相關，之后能逐漸清除這一危害要素。

 針對原礦品味低、嵌布粒度分布超微粒、含泥多的鐵礦石，脫泥是這種切實可行的十分關鍵的解決方式 。根據(jù)脫除危害礦泥，降低入浮礦量，提升入浮品味，為浮選工作拿下良好基礎。因為浮選的工作成本費較高，進到浮選的礦量越低，全步驟的產(chǎn)品成本越低。因而螺旋溜槽為全步驟獲得優(yōu)良的冶煉廠指標值和維持較低的產(chǎn)品成本具有了重要的功效。

四、經(jīng)濟效益分析

 1、老螺旋溜槽選用電機額定功率22kW/臺的渣漿泵揚送方法運輸螺旋溜槽選萃尾礦，1年需要熱耗近5萬余元。新螺旋溜槽選萃尾礦選用自流方法既節(jié)省了材材料準備，又改進辦公環(huán)境，緩解了勞動效率。新螺旋溜槽解決工作能力更大，大大縮短黑白灰鎢浮選的駕車時間，提升了生產(chǎn)率。

 2、新的螺旋溜槽自2013年7月15日圓滿建成投產(chǎn)，明顯地提升了資源使用率，經(jīng)濟收益更為明顯。依據(jù)2014年1-6月黑鎢中礦市場銷售均價為萬余元/t測算，2013年8-12月，新提升年產(chǎn)值萬余元；2014年1-6月，新提升年產(chǎn)值萬余元。新螺旋溜槽交付使用生產(chǎn)制造1年就能增加年產(chǎn)值400余萬元，經(jīng)濟效益十分豐厚。

 新螺旋溜槽具備脫泥好用、精礦品味高和降低浮選藥劑的優(yōu)勢。該鎢業(yè)生產(chǎn)廠家做為安裝應用螺旋溜槽的公司，其取得成功運用既處理了瓶頸問題，為企業(yè)造就經(jīng)濟收益，推動全部產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品升級和發(fā)展趨勢，一起為在我國鎢礦山細泥解決出示了這條發(fā)展趨勢方式。